VacuTEC
Cámara de tratamiento al vacío | VacuTEC
Diseñada para diferentes piezas
El equipo de tratamiento por plasma VacuTEC de Tantec está diseñado para el tratamiento por plasma de una amplia variedad de piezas moldeadas por inyección.
VacuTEC está disponible con configuraciones de una o varias bandejas.
Tratamiento rápido y adhesión óptima
VacuTEC ofrece tiempos de tratamiento muy rápidos y excelentes propiedades de adhesión para aplicaciones posteriores de recubrimiento, pegado, pintura e impresión.
Cámara de tratamiento al vacío
En la cámara de tratamiento al vacío, se genera un vacío de entre 2 y 12 mbar antes de crear una descarga eléctrica mediante el electrodo de plasma integrado. Los ciclos de tratamiento suelen ser cortos, de entre 2 y 120 segundos, dependiendo del material y de su formulación.
Una máquina muy valorada
VacuTEC es apreciada por su facilidad de operación, fiabilidad en la producción y alta velocidad de proceso. Se pueden utilizar gases de tratamiento como argón y oxígeno, pero en la mayoría de los casos no es necesario debido a la alta potencia generada por la descarga de plasma.
VacuTEC utiliza el avanzado generador de potencia Tantec de la serie HV-X como fuente de alimentación y transformadores de plasma especialmente diseñados para suministrar tensión a los electrodos de plasma.
VacuTEC-5050 – Equipos de tratamiento por plasma
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Cámara de tratamiento al vacío | VacuTEC
VacuTEC – Tratamiento por plasma
Sistema de plasma al vacío para el tratamiento de placas celulares
Revolucionando el tratamiento de superficies para diversas industrias
La tecnología de plasma al vacío es un proceso avanzado de tratamiento de superficies que está revolucionando industrias como la automoción, la electrónica y la industria médica. Esta tecnología ofrece una solución eficiente y fiable para mejorar la adhesión y la humectabilidad de diversos materiales, como el polipropileno, el polietileno y el ABS. Gracias a su facilidad de uso, rapidez y flexibilidad, los sistemas de tratamiento por plasma al vacío ofrecen un gran valor a las empresas que buscan optimizar sus procesos de fabricación.
Tecnología de plasma al vacío
Los sistemas de tratamiento por plasma al vacío están diseñados para ofrecer un método rápido y eficiente para mejorar las propiedades de adhesión y humectabilidad de diferentes materiales. Dependiendo del material utilizado, estos sistemas pueden evacuar las cámaras en tan solo 20-21 segundos, con un tiempo de tratamiento de 30 segundos y un tiempo de represurización de 10 segundos. Esta velocidad permite una producción de mayor volumen, incluso en procesos por lotes.
El sistema incorpora funciones de seguridad y capacidades de monitorización para garantizar que el proceso sea seguro y eficaz. La tecnología de plasma al vacío proporciona un tratamiento uniforme en piezas tridimensionales sin necesidad de rotarlas ni realizar ajustes durante el proceso. Esto permite reducir los tiempos de ciclo y aumentar la productividad.
Ventajas
Los usuarios pueden ajustar diferentes parámetros, como el tiempo, la presión y la potencia, para obtener los resultados deseados. Como la tecnología no requiere gases de tratamiento especiales, puede funcionar con aire limpio y seco o con una combinación de oxígeno y argón para conseguir cambios químicos específicos.
Personalización y aplicaciones
Los sistemas de tratamiento por plasma al vacío pueden personalizarse según las necesidades y especificaciones del usuario. Pueden adaptarse para incorporar diferentes cantidades de bandejas, electrodos o sistemas de automatización, lo que los hace adecuados para una amplia variedad de industrias y aplicaciones.
Ejemplo de uso
El tratamiento por plasma al vacío facilita la adhesión a los principales fabricantes de automóviles
Especificaciones técnicas
| CARACTERÍSTICAS: | |
| Uso e instalación sencillos | Se conecta a la red y al aire comprimido. |
| Rápidos tiempos de tratamiento | El impacto de gran potencia permite tiempos de tratamiento de 20 a 180 segundos, dependiendo del material. |
| Cámaras estándar o a medida | La cámara y las bandejas para piezas se pueden diseñar para la mayoría de las aplicaciones. Muchos disponibles de serie. |
| Nivel de vacío | La descarga de plasma se activa entre 1 y 12 mbares, dependiendo de la aplicación. |
| Gas de trabajo | Se pueden usar gases de trabajo tales como el oxígeno y el argón, pero en la mayoría de los casos no es necesario. |
| Control de procesos | El generador serie HV-X y la unidad de PLC controlan todo el proceso del plasma. Todos los parámetros se visualizan en el panel táctil. (De serie – Proface) |
| Tratamiento de superficies rentable | Gracias al bajo consumo eléctrico y a que no se necesitan gases de tratamiento especiales, la unidad es una solución muy rentable para mejorar la adhesión y la humectabilidad superficial. |
| Plasma de presión al vacío | Permite el tratamiento de superficies conductoras y no conductoras. |
| Puertas de la cámara | Disponible de serie puertas con apertura manual o puertas automáticas accionadas por motor |
| Especificaciones técnicas | Equipo de tratamiento por plasma al vacío VacuTEC |
| Tensión de red y frecuencia | 100-480 VCA 50/60 Hz |
| Tensión/potencia de salida de plasma | Máx. 400 Vp/2000 vatios máx. |
| Fuente de alimentación | Generador de plasma serie HV-X |
| Entrada de aire comprimido | 5-6 bares, seco y limpio |
| Gas de trabajo | De serie: aire, oxígeno, argón, nitrógeno por encargo |
| Capacidad de la bomba de vacío en m³/min | De 15 a 240 m³/min, dependiendo del tamaño de la cámara de vacío |
| Nivel de vacío | 1-12 mbares |
| Tiempo de evacuación, normal | 15-60 segundos, dependiendo del tamaño de la cámara y de la capacidad de la bomba |
| Tiempo de tratamiento por plasma, normal | 20-180 segundos, dependiendo del material |
| Control y conectividad | Completo con panel táctil. (De serie – Proface) |
| Homologaciones | CE – RoHs – WEEE |



